高精度轉臺采用工件測頭系統，可在機床上快速、準確測量工件的位置，直接把測量結果反饋到數控系統中修正機床的工件坐標系。若機床具有轉臺，還可由測頭自動找正工件基準面，自動完成諸如基面的調整，工件坐標系的設定等工作。其次提高了機床的加工精度及精度保持性，并可延長刀具使用壽命。

　　RPI高精度轉臺的軸承選型：

　　數控機床中常用的回轉工作臺有分度工作臺和數控回轉工作臺。數控機床在加工某些零件的時候，除了需要X、Y、Z三個坐標軸的直線進給運動外，有時候還需要有繞X、Y、Z三個坐標軸的圓周運動，分別稱為A、B、C軸。

　　數控高精度轉臺可用來實現圓周進給運動，除此之外，還可以完成分度運動。而分度工作臺的功用只是將工件轉位換面，和自動換刀裝置配合使用，實現工件一次安裝能完成幾個面的多種工序，因此，大大提高了工作效率。數控轉臺的外形和分度工作臺沒有多大差別，但在結構上則具有一系列的特點。由于數控轉臺能實現進給運動，所以它在結構上和數控機床的進給驅動機構有許多共同之處。不同點是驅動機構實現的是直線進給運動，而數控轉臺實現的是圓周進給運動。

　　高精度轉臺廣泛地使用于各種數控銑床、鏜床、各種立車以及立銑等機床。除了要求回轉工作臺能很好地承受工件重量外，還需要保證其在承載下的回轉精度。轉臺軸承，作為轉臺的核心部件，在轉臺運行過程中，不僅要具有很高的承載能力，還需具備高回轉精度、高抗傾覆能力、以及較高的轉速能力等。